Procesa principa atšķirība
Scodix risinājums izmanto digitālu, plākšņu -mazāk zemas-temperatūras uzlabošanas principu, izmantojot pjezoelektriskās drukas galviņas specializēta UV polimēra uzklāšanai. Tas pabeidz folijas uzklāšanu, veicot pozicionēšanu, aktivizēšanu, folijas adhēziju un galīgo UV sacietēšanu. Visa darbplūsma notiek zemā temperatūrā un zemā spiedienā neatkarīgi no metāla reljefa presformām, ar 3D tekstūru, kas tiek realizēta ar tintes pilienu sakraušanu; parastais ekvivalents ir karstās -presēšanas formēšanas process, kurā tiek izmantotas karsētas iegravētas misiņa vai magnija sakausējuma presformas, sinhroni panākot folijas pārnesi, fizisku reljefu un reljefu veidošanu augstā temperatūrā un spiedienā, pilnībā paļaujoties uz veidņu veidošanu.
Atšķirības plākšņu izgatavošanā un darba maiņas efektivitātē
Scodix sistēmai nav nepieciešamas fiziskas štancēšanas plāksnes vai reljefa veidnes, tikai PDF dizaina fails, lai sāktu ražošanu. Darba maiņa parasti aizņem apmēram 15 minūtes bez plākšņu izgatavošanas laika, nodrošinot tūlītēju korektūru un ātru raksta maiņu. Tradicionālajiem termiskās štancēšanas procesiem ir jābūt aprīkotiem ar pēc pasūtījuma izgatavotām -3D metāla plāksnēm un atbilstošām apakšējām presformām, kuru izpildes laiks parasti ir 3–7 dienas. Darba maiņa ietver presformas demontāžu, salikšanu un spiediena un temperatūras kalibrēšanu, kas prasa daudz ilgāku laiku nekā digitālā metode un nav piemērota bieža dizaina pārskatīšanai.
Pasūtījumu apjoma un izmaksu struktūras atšķirības
Izmantojot Scodix lietojumprogrammu, nav jāmaksā par plāksnīti un zemas pārbaudes izmaksas, padarot to izmaksu{0}}efektīvāku kopumā maziem-pakešu un pielāgotiem pasūtījumiem (no simtiem līdz vairākiem tūkstošiem vienību). Tas arī atbalsta tiešu mainīgu datu un personalizētu modeļu ražošanu. Tradicionālajai reljefu-spiedogai ir lieli vienas-laika plāksnītes-izmaksas, kas ir jāamortizē lielos sērijās; vienības izmaksas kļūst ievērojami zemākas nekā digitālie risinājumi pasūtījumiem, kas pārsniedz 10 000 gabalu, savukārt mazie tirāži cieš no augstām kopējām izmaksām plākšņu izmaksu sadales dēļ.
3D un tekstūras efektu atšķirības
Scodix digitālais process kontrolē reljefa augstumu, izmantojot vairāku-slāņu tintes pilienu sakraušanu, nodrošinot taustes slāni līdz aptuveni 250 μm. Tā atbalsta sarežģītus efektus, piemēram, gradienta foliju, smalkas līnijas, mikrotekstu un nejaušas tekstūras ar asām malām un lielu radošo brīvību. Tradicionālajiem termiskās folijas procesiem reljefa augstumu un tekstūru nosaka iegravētās formas dziļums, kas ir labāk piemērots dziļam, spēcīgam-trieciena reljefa efektam, tomēr ir ierobežots gradients un īpaši{5}}smalkas tekstūras izteiksme, un raksti ir pilnībā fiksēti ar veidni.
Atšķirība saderīgā substrāta diapazonā
Kā zemas-temperatūras un zema-spiediena process, Scodix tehnoloģija gandrīz nerada substrātu termisku bojājumu vai deformācijas risku, un tā ir saderīga ar dažādiem jutīgiem materiāliem: pārklātu papīru, plānu papīru, speciālo papīru, ādu, linu un noteiktu plastmasu. Tradicionālie augstas -temperatūras un augsta- spiediena folijas procesi ir piemērotāki bieziem, karstuma- un spiediena-izturīgiem cietiem iepakojuma materiāliem, piemēram, cietām balinātām plāksnēm un pelēkām plāksnēm. Plāns papīrs, karstumjutīgi-materiāli un elastīgas pamatnes ir pakļautas apdegumiem, deformācijām un grumbām.
Ražošanas pozicionēšanas un pielietojuma scenāriju atšķirības
Scodix risinājuma mērķis ir augstākās klases-īsas sērijas, korektūra, ierobežota-izdevuma dāvanu kastes, kultūras un radoši produkti un mainīga datu drukāšana, kas ir ideāli piemērots scenārijiem, kuros nepieciešama ātra piegāde un pielāgošana: kosmētikas paraugu iesaiņojums, dāvanu kastītes brīvdienām, personalizētas brošūras utt. Tradicionālie termiskās reljefs procesi ir orientēti uz standartizētu masveida iesaiņošanu, plaši izmantoto spirta iepakošanu{3 standarta luksusa dāvanu kastes,-termiņa fiksēta-dizaina pārsegi un citi rūpnieciski izstrādājumi ar stabiliem pasūtījumiem un nemainīgiem modeļiem.
Galvenā tehniskā salīdzinājuma kopsavilkums
Šajā sadaļā ir izskaidroti galvenie kontrasti starp novatorisko digitālo foliju sistēmu un sen{0}}noteikto mehānisko procesu, uzsverot, kāpēc 3D karstā štancēšana ir kļuvusi par etalonu augstākās kvalitātes iepakojuma uzlabošanai.
Praktiskās lietošanas vadlīnijas
Zīmoliem, kas cenšas elastīgi pielāgot un ātri veikt atkārtojumus, Scodix digitālās folijas darbplūsma piedāvā nepārprotamas priekšrocības; lieliem-standartizētiem projektiem tradicionālais termiskās reljefas-spiedēšanas process joprojām ir uzticams, savukārt abi var papildināt viens otru, paplašinot 3D karstās štancēšanas radošās robežas augstākās-drukās un iepakojumā.